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(주)서호 KS Q ISO/IEC 17025 국제공인교정기관 제약분야전문교정기관

교정기초자료

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GUIDANCE ILAC-G24 INTERNATIONAL OIML D 10  Edition 2007 (E)자료와 함께 올립니다.

 

 

 

교정대상 및 주기설정을 위한 지침

 

[시행 2015. 10. 30.] [국가기술표준원고시 제2015-499, 2015. 10. 30., 폐지제정]

 

국가기술표준원(적합성평가과), 043-870-5496 

 

1조 적용 범위

 

이 기준은 국가표준기본법 제14조 제1, 2항 및 국가교정기관지정제도운영요령 제40(교정대상 및 주기) 규정에 의거 국가측정표준과 국가사회의 모든 분야에서 사용하는 측정기의 교정대상 및 교정주기를 설정하는데 적용한다. 교정기관 인정분야 분류표는 별표 1에 따른다. 다만, 추가로 분류할 필요가 있는 경우에는 신청자와 인정기구의 장이 협의하여 정한다.

 

 

 

2조 인용 규격

 

ILAC-G24 측정기의 교정주기 결정에 관한 지침

 

ISO/IEC 10012 측정프로세스 및 측정장비에 대한 요구사항

 

KS Q ISO/IEC 17025 시험기관 및 교정기관의 자격에 대한 일반 요구사항

 

ANSI/ASQC B1-B3 Quality Control Chart Methodologies

 

ISO 9001 품질경영시스템 - 요구사항

 

ISO/IEC GUIDE 99 국제측정용어집(VIM)

 

* 발행연도가 명시되어 있지 않은 참고문헌에 대해서는 최신판을 적용한다.

 

 

 

3조 교정 대상

 

교정대상은 별표 2에 규정되어 있는 측정, 시험, 검사장비를 주요 대상으로 한다. 그러나, 사용중인 측정, 시험, 검사장비가 별표 2의 목록에는 없는 장비일지라도 품질에 미치는 영향이 지대하다면 반드시 교정대상에 포함되어야 할 것이다. 특히, 제품시험 또는 검사의 합부 판정에 사용되는 장비, 안전기준 검사장비, 법정계량(벌금 또는 과태료 부과, 법적 증거 제출용)에 사용되는 장비는 반드시 교정대상이 되어야 한다.

 

 

 

4조 교정 주기

 

4.1 국가표준기본법 제14조 제2항의 규정에 의거 측정현장에서 주기적인 교정을 실시하기 위해 적용하는 측정기의 교정주기는 별표 2에 규정된 주기(개월)를 준용한다.

 

다만, 이는 가장 보편적인 상황 하에서 측정기의 정확도가 유지될 수 있는 기간을 추정한 교정주기일 뿐이다. 따라서, 최적의 교정주기는 사용자가 요구되는 불확도, 측정기의 사용 빈도, 사용 방법, 장비의 안정도 등을 감안하여 설정하는 것이 기본이다.

 

* 별표 2에 규정된 주기의 교정용 표준기는 국가측정표준의 소금성 유지를 위해 교정을 목적으로 사용하는 장비이며, 정밀계기는 교정목적이 아닌 정밀측정에 사용 하는 장비에 해당된다.

 

4.2 따라서, 측정기를 보유하거나 사용하는 자는 전후 교정성적서의 데이터 비교, 점검 표준 등을 활용한 측정데이터의 경향분석(Trend Analysis) 등을 통해 최적주기를 결정하여 사용하는 것이 바람직하다.

 

 

 

5조 교정주기 설정을 위한 가이드

 

5.1 일반 개요

 

이 장은 OIML ILAC에 의해 공동으로 개발하여 제정한 ILAC-G24를 기초로 하여 최초 교정주기 설정 및 교정주기의 재설정을 위한 가이드로서 제시한다.

 

소급성이 있고 신뢰성이 있는 측정결과를 만들기 위해, 교정기관의 능력을 유지하는데 중요한 관점의 하나는, 사용되는 참조표준 또는 작업표준과 측정설비(교정대상 측정기)의 지속적 교정(재교정) 간에 허용할 수 있는 최장 주기의 결정이다. 다양한 국제규격에서는 그 점을 고려하고 있다.

 

예를 들면; ISO/IEC 17025:2005에는 다음 요구사항을 포함하고 있다.

 

5.5.2 : 기기의 특성이 결과에 중대한 영향을 미치는 경우, 이 기기의 기본 양 또는 값에 대한 교정 프로그램을 수립하여야 한다 .

 

5.5.8 : 실행 가능한 경우, 해당기관의 관리 및 교정을 필요로 하는 모든 장비에 대하여 최근에 교정한 일자 및 재 교정 상태를 나타내기 위한 라벨, 코드를 부착하거나 기타 다른 방식으로 식별하여야 한다.

 

5.6.1 : 보조적인 측정장비(: 환경조건 측정용 장비)를 포함하여, 시험,교정 또는 샘플링 결과의 정확성 또는 유효성에 중대한 영향을 미치는 모든 시험 및/또는 교정장비에 대해서는 작업에 투입하기 전에 교정하여야 한다. 해당기관은 장비의 교정을 위한 프로그램 및 절차를 수립하여야 한다.

 

비고 : 이러한 프로그램에는 측정표준, 측정표준으로 사용하는 표준물질, 시험 및/또는 교정을 수행하는데 사용하는 측정 및 시험 장비에 대한 선정, 사용, 교정, 점검, 관리 및 유지하는 시스템을 포함하여야 한다.

 

ISO 9001:2008에 포함되어 있는 요구사항;

 

7.6 : 유효한 결과를 보장하기 위해 필요한 경우 측정장비는 다음과 같아야 한다.

 

a) 규정된 주기 또는 사용 전에 국제표준 또는 국가표준에 소급 가능한 측정표준으로 교정 또는 검증하여야 한다. 그러한 표준이 없는 경우, 교정 또는 검증에 사용된 근거를 기록하여야 한다.

 

[] 이 문서는 측정설비의 교정주기의 결정에 초점을 맞추었다. 기술한 방법은 교정기관의 관리하에 있는 참조표준, 작업표준등에 대해서도 적절한 수단으로 이용할 수 있다.

 

VIM에 따라 이 문서에서는 측정설비 대신에 측정기라는 용어를 사용한다.

 

주기적인 교정의 일반적 목적은

 

- 기준값과 측정기를 사용해서 얻어진 값 사이의 편차의 추정값을 향상시키고 측정기가 실제로 사용될때 이러한 편차에서의 불확도를 향상시킨다.

 

- 측정기를 사용해서 달성할 수 있는 불확도를 재확인하는 것이다

 

- 경과기간 중에 얻어지는 결과에 대해 의심되는 측정기의 변화가 있는 가를 확인하는 것이다.

 

교정에서 최고로 중요한 결정의 하나는 , 언제하느냐? 와 얼마나 자주하느냐? 이다. 많은 요인이 허용되는 교정 주기와 교정기관에서 고려한 주기에 영향을 미친다.

 

가장 중요한 요인으로는;

 

- 교정기관이 필요로 하거나 선언하는 측정불확도

 

- 측정기 사용 중에 허용오차를 벗어날 위험

 

- 측정기가 장기간 적절하지 않았다고 판명될 때 필요한 시정조치의 비용

 

- 측정기의 형식

 

- 노후화 되고 드리프트 되는 현상

 

- 제조자 권장사항

 

- 사용 한계와 가혹한 정도

 

- 환경조건(기후조건, 진동, 전리방사선 등)

 

- 이전 교정기록으로부터 얻어지는 데이터 동향

 

- 유지보수에 관한 기록 이력

 

- 다른 표준기 또는 측정기로 크로스 체크한 회수

 

- 실시한 중간점검 횟수와 점검의 질

 

- 운반 장치와 그 위험성

 

- 서비스 직원의 훈련 정도

 

교정주기를 설정하는데 있어서 일반적으로 교정비용을 무시할 수는 없지만,

 

교정주기가 보다 길어지면 겉보기에는 고비용을 완화해 줄지 모르지만 반면에 측정의 불확도가 증가되어 측정의 질이나 서비스에서 위험은 더 높아 진다.

 

교정주기를 결정하는 프로세스는 교정프로세스 중에 취급된 정확하고 충분한 데이터를 필요로 하는 어려운 수학적, 통계적 프로세스이다. 교정주기를 확립하여 조정하는 데 보편적으로 적용 가능한 한가지 만의 최상의 방법은 존재하지 않는다고 보여진다.

 

이로서 교정주기의 결정에 대해서는 보다 잘 이해할 필요성이 생기는 것이다.

 

하나의 방법이 여러 가지 범위의 측정기에 이상적으로 적용할 수 없으므로, 이 문서에서는 다른 종류의 측정기에 대해 교정주기의 검토와 그 적합성을 확인하는 몇가지 단순한 방법을 취급한다.

 

이러한 방법은 교정주기의 최초 선정 및 경험을 근거로, 주기의 재조정에 이용 할 수 있다. 교정기관이 개발한 방법 또는 교정기관이 채용한 방법이 적합하거나 유효성이 확인이 된 것이라면 이용할 수 있다.

 

교정기관은 적합한 방법을 선정하여, 사용방법을 문서화하여야 한다, 교정결과는 측정기의 차기 교정주기를 정하는데 기초로 하기 위해 이력 데이터로서 수집하여야 한다.

 

결정된 교정주기와는 별도로 교정기관은 교정에 사용하는 표준과 측정기의 적절한 기능과 교정상태를 확실히 하기 위해 적절한 시스템을 유지하여야 한다 (ISO/IEC 17025:2005, 5.5.10 ,5.6.3.3 참조)

 

5.2 교정주기의 최초 설정

 

처음 교정주기를 설정할 때에는 다음과 같은 요인을 기초로 하여야 한다

 

- 측정기 제조사의 권고

 

- 예상되는 사용한계와 가혹한 정도

 

- 환경 영향

 

- 요구되는 측정불확도

 

- 최대허용오차(, 법정계량에 의한 것 등)

 

- 개별 측정기의 조정(변화)

 

- 측정량의 영향(, 열전대에 있어서 고온의 영향)

 

- 동일 또는 유사 측정기에서 축적된 데이터 또는 공표된 데이터

 

교정주기는 일반적으로 측정의 경험 또는 피 교정장비에 대한 경험이 있는 자에 의해 결정되어야 하며, 특히 가급적 다른 교정기관에 사용되는 교정주기의 지식을 가지고 적합하게 결정되어야 한다. 또한, 개별 측정기 또는 그룹 측정기에 대하여 교정 후 장비의 교정주기가 허용한계 내에 있을 것이라는 것을 평가하여야 한다.

 

5.3 교정주기의 검토 방법

 

정해진 원칙에 따라 한번 교정이 이루어지면, 교정주기의 조정은 앞에서 언급한 바와 같이 위험과 비용이 균형을 이루도록 가능한 최적화해야 한다.

 

최초 설정한 교정주기는 여러 가지 이유로 필요한 최적 결과를 주지 않을 수도 있다. 측정기는 기대하는 것보다 낮은 신뢰성을 보이며 취급이 예상한 것 같지는 않을 것이다.

 

예를들면,

 

- 측정기가 기대하는 것 보다 신뢰성이 낮다.

 

- 사용법이 예상한 것과 다르다.

 

- 어떤 측정기는 전체 교정 대신에 한정된 교정으로 충분 할 수도 있다.

 

- 측정기의 재교정으로 결정된 드리프트는 더 큰 위험 부담 없이도 교정주기가 길게 나타날 수도 있다.

 

교정주기 검토를 위한 방법의 범위는 여러 가지이며 다음에 따라 다르다

 

- 개별 또는 그룹으로 다루어지는 측정기(: 제조모델 또는 형식)

 

- 기간 경과로 인한 드리프트 또는 사용상 교정을 벗어나는 측정기

 

- 불안정으로 다른 양상을 나타내는 측정기

 

- 조정으로 영향 받은 측정기(다른 방법으로 평가하여 이력기록을 만듬)

 

- 데이터가 이용가능하고 측정기의 중요 교정이력이 첨부된 측정기

 

최초 교정주기 설정에서 기술자의 직감이나 기술적 검토 없이 설정된 주기를 유지하는 시스템은 충분히 신뢰할 수 없다고 간주되므로 권고하지 않는다.

 

방법 1 : 자동 조정 또는 계단식 (달력시간 )

 

측정기를 시간별로 정해진 규칙으로 교정하는 것으로, 차기 교정주기는 요구되는 측정의 허용범위의 80 % 이내 또는 허용범위 밖인지에 따라 연장 또는 단축한다. 이러한 계단식은 교정주기 조정이 신속하며 사무적 노력 없이 쉽게 수행할 수 있다. 기록을 유지하고 사용하여 요구하는 기술적 변환으로 나타날 수 있는 측정기 그룹이 갖는 문제점이나 예방적 유지관리에 적합하다.

 

개별적으로 측정기를 다루는 시스템 적용에 불리한 점으로는 교정작업부하를 원활하고 균형을 유지하는 어려움이다. 따라서 이에 대한 구체적인 선행 계획이 필요하다.

 

이 방법을 사용하여 교정주기가 과도하게 한 편으로 치우치게 되면 부적합하게 된다. 이미 발행한 많은 교정성적서를 회수하게 되는 위험이 따르게 되거나, 많은 작업을 다시 하게 되어 결국은 받아들일 수 없게 될 것이다.

 

방법 2 : 관리도 (달력시간 )

 

관리도는 통계적 품질관리(SQC)의 가장 중요한 수단의 하나로서 각종 간행물에 잘 설명되어 있다. 원칙적으로 관리도는 다음과 같이 한다.

 

- 중요한 교정포인트가 선정되고 그 결과를 시간축에 대해 좌표화 한다.

 

- 이들 좌표로부터 분산과 드리프트가 계산되어지며, 드리프트는 어떤 교정주기 동안, 또는 매우 안정된 측정기의 경우에서는 여러 주기 내에 나타난다. 이와 같은 형태로 최적 주기를 구할 수 있다.

 

이 방법은 적용하기가 어렵고 (실제로 복잡한 측정기의 경우에는 매우 어렵다), 사실상 자동 데이트 처리에서만 가능하다. 계산을 시작하기 전에, 해당 측정기 또는 유사 측정기의 변동 원리에 대한 많은 지식이 요구된다. 게다가 안정된 표준작업을 수행하는 것이 어렵다.

 

그러나 규정된 주기에서 교정을 무효화하지 않은 채 중요한 교정주기의 변동은 허용이 가능하다. 신뢰성을 추정할 수 있고 적어도 이론적으로 그것이 효과적인 교정주기를 준다.

 

또한, 제조사의 사양한계가 타당성이 있고 발견된 드리프트의 분석이 드리프트의 원인을 나타나는데 도움을 줄 수 있다면 분산의 추정을 나타낼 수 있다.

 

방법 3 : 실사용 시간

 

이것은 앞서 말한 방법의 변형이다. 기본 방법은 변화가 없지만 교정주기는 월 보다는 오히려 사용한 시간으로 표시하는 것이다

 

측정기에 경과한 시간 표시장치가 있어 지시기가 규정한 값에 이르면 교정하도록 돌려보낸다. 측정기의 예로서 가혹한 온도에 사용되는 열전대, 가스압용 실하중시험기; 길이 게이지(, 기계적 마모 가능성이 있는 측정기)

 

이 방법을 적용함에 있어 중요한 이론상의 이점은 교정 횟수이며, 교정비용은 측정기가 사용되는 소요시간에 따라 전적으로 달라지게 된다. 더욱이 측정기 사용이 자동체크가 된다.

 

그러나 실제로는 다음과 같은 불편한 점이 많다.

 

- 수동 측정기(, 감쇠기)나 표준기(저항, 전기용량 등)에는 사용할 수 없다

 

- 측정기가 드리프트 되거나 보관 또는 취급 중에 열화 되거나, 일련의 짧은 개폐사이클에 영향을 받기 쉬울 때는 사용할 수 없다

 

- 적합한 타이머의 준비와 설치로 인해 초기 비용이 높고, 사용자들이 타이머로 인해 방해받을 수 있어 관리가 요구되며 이 또한 비용이 증가하게된다.

 

- 위에서 언급한 방법보다 원활하게 작업 흐름을 달성하는 것은 어렵다. 왜냐하면 교정기관은 교정주기가 끝나는 날짜를 알 수 없기 때문이다.

 

방법 4 : 서비스 체크 또는 블랙박스 시험

 

이것은 방법 1 2를 변환한 것으로 특히 복합장비나 테스트 콘솔에 적절한 것이다. 중요한 매개변수를 휴대용 교정장비, 또는 가급적 선정한 매개변수를 체크할 수 있도록 특별히 만든 블랙박스로 자주(하루에 한번 또는 그 이상) 체크한다.

 

블랙박스로 측정기가 허용한계를 벗어나는 것이 확인되면 전체 교정을 하도록 한다.

 

이 방법의 큰 장점은 측정기 사용자에게 최대의 효용성을 제공하는 것이다. 완전한 교정은 필요시에만 하므로 교정실과 지리적으로 떨어져 있는 기기에 매우 적합하다. 주요 매개변수의 선정과 블랙박스 제작이 어렵다.

 

이론적으로 이 방법이 높은 신뢰성을 줄지라도 측정기가 블랙박스로는 어떤 매개 변수에서는 측정이 되지 않음으로 인해 좀 불확실한 점이 있다. 게다가 블랙박스의 특성 그 자체가 일정하지 않을 수가 있다.

 

이 방법에 적합한 기기의 예로는 밀도측정기(공명식) ; 백금저항온도계(달력시간 방법과 조합); 방사선량계(소스포함); 소음계(소스포함) 등이다.

 

방법 5 : 기타 통계적 접근

 

또한 개별 측정기 또는 측정기 형식에 대해 통계적 분석을 기초로 한 방법으로 접근할 수 있다. 특히 적합한 소프트웨어와 조합하여 사용될때 이러한 방법은 관심이 점차 높아진다.

 

수많은 동일한 측정기(즉 측정기 그룹)를 교정할 때에 교정주기는 통계적 방법의 도움을 받아 검토할 수 있다.

 

방법의 비교

 

모든 종류의 측정기에 이상적으로 적합한 한가지 방법은 없다. (1참조). 또한 선택한 방법이 교정기관이 계획한 유지방법의 채택에 따라 영향을 받을 것이라는 점에 주목해야 한다.

 

교정기관이 선택한 방법에 영향을 미칠 수 있는 다른 요인이 있을 수도 있다. 반대로 선택한 방법은 유지되는 기록의 형태에 영향을 줄 수도 있다.

 

img25628505

 

1) 적절한 소프트웨어를 사용하면 등급을 높일 수 있다.

 

1 : 교정주기 검토방법의 비교

 

5.4 분석기기의 교정 및 성능점검

 

5.4.1 일반 개요

 

화학분석에 사용되는 분석기기는 주기적으로 비교에 의한 기법으로 교정되어야한다. 즉 기기의 감응신호는 사용되는 표준물질의 농도 또는 분석량에 관련되기 때문이다. 많은 종류의 분석기기는 사용 전에 교정을 필요로 하며, 따라서 교정이 분석절차의 중요한 요소로 구성된다.

 

적합하게 교정하여 정확하게 사용해도 반드시 기기가 정확히 수행하고 있다고 보장할 수는 없다. 적절한 경우, 성능 특성들에 대하여 주기적인 점검을 하여야 한다. 이러한 기기들의 성능 특성, 예를 들어 감응, 소스의 안정성과 직선성, 센서 및 검출기, 크로마토그래피 시스템의 분리 능력, 스펙트로미터의 직선성과 파장 정확도 등이다.

 

이러한 점검 목적은 시험에 사용되는 기기가 필요로 하는 성능을 수행할 수 있는지를 검증하기 위한 것이다. 교정이나 성능시험은 일반적으로 시험소 직원에 의해 수행되며, 시험소는 충분한 기준물질 및 필요한 기기와 수행하는 직원의 숙련도, 경험 및 훈련이 필요하다

 

시험소는 필요한 환경에 적합하도록 교정 또는 성능 점검을 수행하고 문서화 해야한다. 분석기기의 작동에 필요한 표준방법의 이용이 불가하거나, 고도의 특정 방법을 적용할 때 시험소는 사용한 분석기기에 대해 문서화 해야 한다.

 

여기에 포함되어야하는 사항으로는 측정기의 조작에 대한 설명, 절차, 교정이나 성능점검에 대한 허용기준, 사용빈도, 시료품질관리상태, 유지절차 등이다.

 

시험소는 분석기기의 보증을 위하여 국가표준이나 국제표준 또는 국가표준물질이나 국제표준물질과 소급성을 보장하여야 한다.

 

5.4.2 분석기기의 교정

 

일반적으로 기기 제조사나 시험표준은 그들 자신이 교정절차나 요구사항을 규정하고 있다. 이용 가능한 경우、이러한 지시사항에 따라야 한다. 어떤 경우에는 교정의 유효성을 확인하기 위하여 분석하는 동안 점검 샘플이 사용된다. 이전의 교정이 더 이상 유효하지 않을 경우 재교정을 실시하여야 한다.

 

가능하다면 교정에 필요한 기준의 수용이나 재교정기준은 시험표준을 근거로 하며, 그렇지 않을 경우 관련시험의 요구사항에 따라 결정해야한다. 이러한 기준은 문서화되고 엄격히 적용해야한다.

 

적용 가능하다면 교정에 관한 수용기준은 교정 기능의 수용성, 장비의 성능에 관한 사항을 포함해야 한다. 예를 들면 교정그래프의 선형 상관계수, 교정그래프의 기울기 또는 특정 분석수준에 검출기 감응량을 포함할 수 있다

 

5.4.3 분석기기의 성능점검

 

성능점검 주기는 아래와 같이 여러 요인이 있으므로 점검에 대한 확고한 주기를 기술한다

 

- 장비 유형

 

- 제조사의 권고사항

 

- 이전 성능점검 기록으로부터 얻어지는 추이 데이터

 

- 유지/수리의 이력 기록

 

- 사용 범위 및 가혹한 정도

 

- 노화 및 드리프트 되는 정도

 

- 다른 기준 표준으로 상호 점검 회수

 

- 환경조건(온도, 습도, 진동 등)

 

- 정확도와 허용오차 한계

 

5.4.4 분석기기의 교정 및 성능점검 예시

 

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6. 재검토 기한

 

「훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248)에 따라 이 고시 발령한 후의 법령이나 현실 여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2018 10 29일까지로 한다.

 

 

 

부칙 부      칙 <제2015-499호, 2015. 10. 30.>

 

1(시행일) 이 기준은 고시한 날로부터 시행한다.

 

2(폐지고시) 이 고시의 시행과 동시에 교정대상 및 주기설정을 위한 지침(기술표준원 고시 제2013-084(201303.05)을 폐지하며, 종전 고시의 규정에 따라 행한 인정 또는 처분 및 기타의 행위는 이 고시에 의하여 행한 것으로 본다.

 


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    USP41 및 USP1251기준에의한 저울의허용오차 1.USP 1251 Weighing on an Analytical Balance / General Information Second Supplement to USP 36–NF 31 ❖ 반복도에의한 정확도테스트는 지시 오차가 0.10 % 이내이어야하고 측정 불확도는 0.10 %의 1/3 ...
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  10. 올바른 SI 단위 사용 방법

    올바른 SI 단위 사용 방법 (USMA(United States Metric Association) site(http://lamar.colostate.edu/~hillger/)에서 발췌) 기본 사항 SI 단위의 축약형(예를 들면 millimeter를 mm이라고 하는 경우)을 기호(symbol)라고 하며, 약자(abbreviation)라고 하지...
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  11. 저울의 시험법 및 오차

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  12. 저울과분동의관리방법(상)

    1 머리말 우리가 흔히 말하는 질량은 상거래나 증명에 많이 이용되므로 다른 계량의 경우보다측정에 있어 관련 법규정(계량에 관한 법률 등)을 준수해야 할 필요가 있다. 계량에 관한 법률이 주로 적용되는 분야는 크게 두 가지로 구분할 수 있는데, 그 하나는...
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  13. OIML R76-1 Edition 2006 (E) Non-automatic weighing instruments

    OIML R76-1 Edition 2006 (E) Non-automatic weighing instruments Non-automatic weighing instruments Part 1: Metrological and technical requirements - Tests
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  14. OIML 분동 허용오차

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  15. 온도계의 종류와 교정방법(하)

    2.3 열전대(熱電對 thermocouple) 2.3.1 열전대는 원자로, 항공기, 동력계통, 제철소 등에서 많이 사용되며 각종 실험장비와 저온용 냉장, 냉동고 등에 많이 쓰인다. 특히 제약 산업 분야에서는 Validation sensor로 많이 사용된다. 구조가 간단하고 가격이 ...
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